1. Подготовка на предварително легиран прах: Претеглете компонентите на материала на отрицателния електрод и материала на положителния електрод в съответствие с тегловния процент, пригответе съответно материала на отрицателния електрод и материала на положителния електрод, като използвате метода на високоенергийна дисперсия, скоростта на обратната скорост 80-150r/min, време на дисперсия 15-20h
2. Формоване: механично пресоване, налягане 150-450Mpa, време 15-20s
3. Предварително синтероване: 1300-1500°*3h в редуцираща атмосфера
4. Вертикално топене: разделено на две секции, първата секция: 2000A*20min, втората секция: 2800-3300A*450min
5. Ротационно коване: температура 1300-1600°, степен на компресия на прохода по-голяма от 25%, диапазон на размерите на обработка 10%-20%
6. Почистване: почистване с електролиза с луга, концентрация на луга: 15-20%, напрежение на електролиза 30-100V, време 5s
7. Отгряване: температурата на отгряване на готовия проводник е 1200-1500°, а времето е 30-60 минути
8. Опаковка на готовия продукт: вакуумна опаковка
